鐵芯片間短路怎么處理?
1:鐵芯疊片松弛,當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)而損壞絕緣;鐵芯片個(gè)別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過(guò)熱,使絕緣老化,就按原計(jì)劃條中的方法進(jìn)行處理。
2:鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時(shí)受機(jī)械損傷。應(yīng)用細(xì)銼刀除去毛刺,修整損傷處,清潔表面,再涂上一層硅鋼片漆。
3:有焊錫或銅粒短接鐵芯,應(yīng)刮除或鑿除金屬熔接焊點(diǎn),處理好表面。
4:繞組發(fā)生弧光短路,也可能造成鐵芯短路,應(yīng)將燒損部分用鑿子清除后,處理好表面。
鐵芯片間短路怎么處理?
1:鐵芯疊片松弛,當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)而損壞絕緣;鐵芯片個(gè)別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過(guò)熱,使絕緣老化,就按原計(jì)劃條中的方法進(jìn)行處理。
2:鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時(shí)受機(jī)械損傷。應(yīng)用細(xì)銼刀除去毛刺,修整損傷處,清潔表面,再涂上一層硅鋼片漆。
3:有焊錫或銅粒短接鐵芯,應(yīng)刮除或鑿除金屬熔接焊點(diǎn),處理好表面。
4:繞組發(fā)生弧光短路,也可能造成鐵芯短路,應(yīng)將燒損部分用鑿子清除后,處理好表面。
定子鐵芯松馳怎么處理?
由于制造裝配不當(dāng),鐵芯沒(méi)有緊固好。如果是整個(gè)鐵芯松馳,對(duì)于小型發(fā)電機(jī),可用兩塊小于定子繞組端部?jī)?nèi)徑的鐵板,穿上雙頭螺栓,收緊鐵芯。待恢復(fù)原形后,再將鐵芯原來(lái)夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛,可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆,再在松弛部分打入硬質(zhì)絕緣材料即可。
定子繞組絕緣擊穿、短路
1:定子繞組受潮。對(duì)于長(zhǎng)期停用或經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間檢修的發(fā)電機(jī)、投入運(yùn)行前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,不合格者不準(zhǔn)投入運(yùn)行。受潮發(fā)電機(jī)要進(jìn)行烘干處理。
2:繞組本身缺陷或檢修工藝不當(dāng),造成繞組絕緣擊穿或機(jī)械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級(jí)選擇絕緣材料,嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。
3:繞組過(guò)熱。絕緣過(guò)熱后會(huì)使絕緣性能降低,有時(shí)在高溫下會(huì)很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強(qiáng)日常的巡視檢查,防止發(fā)電機(jī)各部分發(fā)生過(guò)熱而損壞繞組絕緣。
4:絕緣老化。一般發(fā)電機(jī)運(yùn)行15~20年以上,其繞組絕緣老化,電氣性能變化,甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機(jī)的檢修及預(yù)防性試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格,應(yīng)及時(shí)更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組,以延長(zhǎng)發(fā)電機(jī)的使用壽命。
5:發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬異物,在檢修發(fā)電機(jī)后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中;綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件,以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。
6:過(guò)大電壓擊穿:
①、線路遭受雷擊,而防雷保護(hù)不完善。應(yīng)完善防雷保護(hù)設(shè)施。②、誤操作,如在空載時(shí),將發(fā)電機(jī)電壓升得過(guò)高。應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓,防止誤操作。③、發(fā)電機(jī)內(nèi)部過(guò)電壓,包括操作過(guò)電壓、弧光接地過(guò)電壓和諧振過(guò)電壓等,應(yīng)加強(qiáng)繞組絕緣預(yù)防性試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。
功率不足怎能辦?
由于勵(lì)磁裝置電壓源復(fù)勵(lì)補(bǔ)償不足,不能提供電樞反應(yīng)所需的勵(lì)磁電流,使發(fā)電機(jī)端電壓低于電網(wǎng)電壓,送不出額定無(wú)功功率,應(yīng)采取下列措施:
1:在發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁電抗器之間接入一臺(tái)三相調(diào)壓器,以提高發(fā)電機(jī)端電壓,使勵(lì)磁裝置的磁勢(shì)逐漸增大。
2:改變勵(lì)磁裝置電壓磁通勢(shì)與發(fā)電機(jī)端電壓的相位,使合成總磁通勢(shì)增大,可在電抗器每相繞組兩端并聯(lián)數(shù)千歐、10W的電阻。
3:減小變阻器的阻值,使發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流增大。
發(fā)電機(jī)電流過(guò)大怎么辦?
1:與電網(wǎng)并列的發(fā)電機(jī)電網(wǎng)電壓過(guò)高,應(yīng)降低并列的發(fā)電機(jī)的電壓。
2:勵(lì)磁裝置的故障引起過(guò)勵(lì)磁,應(yīng)及時(shí)檢修勵(lì)磁裝置。
發(fā)電機(jī)中性線對(duì)地有異常電壓
1:正常情況下,由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁極下的氣隙不均、磁勢(shì)不等而出現(xiàn)的很低電壓,若電壓在一至數(shù)伏,不會(huì)有危險(xiǎn),不必處理。
2:發(fā)電機(jī)繞組有短路或?qū)Φ亟^緣不良,導(dǎo)致電設(shè)備及發(fā)電機(jī)性能變壞,容易發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)檢修,以免事故擴(kuò)大。
3:空載時(shí)中性線對(duì)地?zé)o電壓,而有負(fù)荷時(shí)出現(xiàn)電壓,是由于三相不平衡引起的,應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷使其基本平衡。
發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障及措施有哪些?
發(fā)電機(jī)就會(huì)非同期并列,它可能使發(fā)電機(jī)損壞,并對(duì)系統(tǒng)造成強(qiáng)烈的沖擊,因此應(yīng)注意防止此類(lèi)故障的發(fā)生。
當(dāng)待并發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)的電壓不相同,其間存有電壓差,在并列時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊電流。一般當(dāng)電壓相差在±10%以內(nèi)時(shí),沖擊電流不太大,對(duì)發(fā)電機(jī)也沒(méi)有什么危險(xiǎn)。如果并列時(shí)電壓相差較多,特別是大容量電機(jī)并列時(shí),如果其電壓遠(yuǎn)低于系統(tǒng)電壓,那么在并列時(shí)除了產(chǎn)生很大的電流沖擊外,還會(huì)使系統(tǒng)電壓下降,可能使事故擴(kuò)大。一般在并列時(shí),應(yīng)使待并發(fā)電機(jī)的電壓稍高于系統(tǒng)電壓。
如果待并發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓的相位不同,并列時(shí)引起的沖擊電流將產(chǎn)生同期力矩,使待并發(fā)電機(jī)立刻牽入同步。如果相位差在土300以內(nèi)時(shí),產(chǎn)生的沖擊電流和同期力矩不會(huì)造成嚴(yán)重影響。如果相位差很大時(shí),沖擊電流和同期力矩將很大,可能達(dá)到三相短路電流的2倍,它將使定子線棒和轉(zhuǎn)軸受到一個(gè)很大的沖擊應(yīng)力,
可能造成定子端部繞組嚴(yán)重變形,聯(lián)軸器螺栓被剪斷等嚴(yán)重后果。
為防止非同期并列,有些廠在手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置中加裝了電壓
差檢查裝置和相角閉鎖裝置,以保證在并列時(shí)電差、相角差不超過(guò)允許值。
發(fā)電機(jī)溫度升高
定子線圈溫度和進(jìn)風(fēng)溫度正常,而轉(zhuǎn)子溫度異常升高,這時(shí)可能是轉(zhuǎn)子溫度表失靈,應(yīng)作檢查。發(fā)電機(jī)三相負(fù)荷不平衡超過(guò)允許值時(shí),也會(huì)使轉(zhuǎn)子溫度升高,此時(shí)應(yīng)立即降低負(fù)荷,并設(shè)法調(diào)整系統(tǒng)已減少三相負(fù)荷的不平衡度,使轉(zhuǎn)子溫度降到允許范圍之內(nèi)
發(fā)電機(jī)非同期并列
發(fā)電機(jī)用準(zhǔn)同期法并列時(shí),應(yīng)滿足電壓、周波、相位相同這3個(gè)條件,如果由于操作不當(dāng)或其它原因,并列時(shí)沒(méi)有滿足這3個(gè)條件,發(fā)電機(jī)就會(huì)非同期并列,它可能使發(fā)電機(jī)損壞,并對(duì)系統(tǒng)造成強(qiáng)烈的沖擊,因此應(yīng)注意防止此類(lèi)故障的發(fā)生。